自動ロボットラインによる金属プレス加工
自動ロボットラインでは、各プレス工程の間をロボットがワークを搬送しながら、連続して加工を行います。
複数の工程を必要とする製品でも、各工程を連動させて加工できるため、量産加工に適した生産体制を構築できます。
大型・複雑な製品の量産
複数のプレス機を組み合わせることで、1台のプレス機だけでは完結しない複数工程の加工にも対応しています。
工程間の搬送を自動化することで、一定のサイクルで加工を繰り返し、量産時の安定した生産につなげています。
省人化と作業負担の軽減
材料の供給や工程間のワーク搬送、加工後の排出をロボットが行うことで、人による搬送作業を減らすことができます。
繰り返し行う搬送作業を自動化することで、作業負担を軽減し、生産工程の省人化にもつながります。
安定した搬送による品質の安定
ロボットによってワークを一定の動作で搬送するため、人による作業のばらつきを抑え、各工程で安定した位置決めができます。
搬送からプレス加工までの工程を安定して繰り返すことで、量産時の品質安定にもつながります。
生産数量や工程に合わせた設備構成
製品によって必要となる加工工程や生産数量は異なります。
複数のプレス機とロボットを組み合わせることで、製品の加工工程に合わせたラインを構成し、効率的な量産加工を行っています。
